Industrie

Ein Planer weist jeden Auftrag unter Berücksichtigung von Bestand, Schichten, Mitarbeiterqualifikationen und Rüstzeiten der passenden Maschine zu und plant bei unvorhergesehenen Ereignissen in Minuten neu.

Modelle, die aus Sensordaten oder Prüfungen lernen, wie sich jede Anlage verhält, und warnen, sobald ein Signal vom Normalzustand abweicht, um den Eingriff vor dem Stillstand zu planen.

Bildverarbeitung, die Defekte an Teilen und Blechen erkennt und klassifiziert, sowie Dashboards, die jede Inspektion in eine Historie nach Charge und Los umwandeln.

Echtzeiterkennung von fehlender PSA, blockierten Fluchtwegen oder überhöhter Fahrzeuggeschwindigkeit, mit automatischen Warnmeldungen und Berichten – unter Nutzung der bereits installierten Kameras.

Absatzprognose je Referenz und Bestellvorschlag mit Datum und Menge, basierend auf täglich aktualisierten ERP-Daten.

Modelle, die Zeichnungen und technische Datenblätter auslesen und Maße, Materialien und Referenzen extrahieren, um Angebote und Arbeitsaufträge schneller zu erstellen.

Ein Modell schlägt vor, wo jede Referenz platziert und wann sie umgelagert werden sollte, damit die Kommissionierung weniger Wege erfordert.

Automatische Zuweisung von Sendungen zu den einzelnen Lkw nach Volumen, Zeitplan und üblicher Route, mit neu berechneter Lieferreihenfolge, sobald die Disposition einen Auftrag verschiebt.

Modelle, die das Ladevolumen nach Tag und Route vorhersagen, um Flotte, Laderampen und Schichten zu planen.

Ein Dashboard mit Daten aus ERP und Transportunternehmen zeigt Versandkosten, Lieferzeiten je Kunde und Kennzahlen je Agentur und erstellt automatisch die Berichte, die zuvor manuell erstellt wurden.

Software-Roboter, die wiederkehrende administrative Aufgaben eines Logistikdienstleisters automatisieren, mit regelmäßigen Überprüfungen zur Aktualisierung.

Schulung in Power Automate, damit das Team eines Logistikdienstleisters alltägliche Workflows und Benachrichtigungen eigenständig automatisiert.