10 Vorteile der vorausschauenden Wartung

Wie wir bereits bei anderen Gelegenheiten erörtert haben, ist die Betriebszeit von Industriemaschinen und Produktionslinien bares Geld. Jede Minute, die der Betriebszeit abgerungen wird, steigert die Rentabilität der Anlage und des gesamten Unternehmens. Zu dieser einfachen Gleichung – mehr Betriebszeit bedeutet höhere Rentabilität – tragen vor allem Systeme der vorausschauenden Wartung maßgeblich bei.

Dank dieser Art von Werkzeugen, die auf Big Data und künstlicher Intelligenz basieren, ist es möglich, den Sprung von der geplanten Wartung zu einer Wartung zu schaffen, die sich an den tatsächlichen Bedürfnissen der Anlagen orientiert. Diese werden kontinuierlich überwacht, um ihre Leistung nicht nur in Echtzeit, sondern, wie der Name schon sagt, auch zukunftsbezogen analysieren zu können.

Die Auswertung von Daten in industriellen Abläufen ermöglicht es, vorherzusagen, was an Maschinen oder Produktionslinien geschehen wird, sodass Wartungsteams möglichen Störungen oder Ausfällen zuvorkommen und Schäden, Ersatzteilverbrauch sowie Stillstandzeiten minimieren können. Der Einsatz von Data Science, Internet-of-Things-Geräten (IoT – IIoT), künstlicher Intelligenz und Business Intelligence hat die Wartungsabläufe grundlegend verändert, die sich nun auf Informationen stützen, die der gegenwärtigen und zukünftigen Realität entsprechen, und nicht mehr allein auf die Intuition oder Erfahrung der Mitarbeiter.

Dank des „Röntgenbilds“, das Systeme der vorausschauenden Wartung liefern, ist nun eine wirklich effiziente Steuerung der Überwachungs- und Pflegeaufgaben der Anlagen möglich. Auf dieser Grundlage lässt sich ihre Lebensdauer verlängern, Eingriffe können zu Zeitpunkten mit möglichst geringer Auswirkung auf die Produktion geplant werden, und plötzlich auftretende Störungen lassen sich frühzeitig erkennen.

Schauen wir uns konkret die 10 wichtigsten Vorteile an, die die Einführung von Modellen der Wartung 4.0 mit sich bringt:

Echtzeitüberwachung von Anlagen: Wie bereits kurz angesprochen, ermöglicht der jederzeitige Einblick in den aktuellen Zustand der Maschinen, ihre tatsächlichen Bedürfnisse zu ermitteln. Feste Wartungspläne und routinemäßige Aufgaben entfallen zugunsten von Eingriffen genau dann, wenn sie wirklich erforderlich sind. Die Überwachung der Maschinen und die Kenntnis ihrer Referenzparameter in Echtzeit gewährleisten eine effektive und effiziente Wartung, die auf dem Wissen über den aktuellen Betriebszustand sowie der Prognose des zukünftigen Verlaufs beruht.

Optimierung von Teilen und Ersatzteilen: Bei Modellen, die auf korrektiver und präventiver Wartung mit festen Prüf- und Austauschintervallen basieren, werden Austausche und Eingriffe vorgenommen, die weder notwendig sind noch es kurzfristig sein werden. Die vorausschauende Wartung hingegen orientiert sich an den tatsächlichen Bedürfnissen der Maschinen und holt das Beste aus jedem Bauteil, jeder Anlage und jeder Produktionslinie heraus.

Frühzeitige Erkennung von Anomalien: Die Kenntnis des Maschinenzustands in Echtzeit ermöglicht es zudem, Anomalien (Verschleiß, Vibrationen, Brüche usw.) frühzeitig zu erkennen, die zu Betriebsstörungen führen können. So lassen sich Reparaturmaßnahmen bereits in den ersten Phasen einer Störung planen – oder sogar bevor diese überhaupt auftritt – und schwerwiegende Ausfälle mit langen Stillstandzeiten vermeiden. Die frühzeitige Erkennung ist einer der größten Vorteile der vorausschauenden Wartung gegenüber der präventiven Wartung, die aufgrund fester Inspektions- und Austauschpläne frühe Fehler je nach Einzelfall übersehen kann.

Produktivitätssteigerung: Aus den vorherigen Punkten ergibt sich eine Steigerung der Produktivität. Die Kenntnis des Zustands von Maschinen oder Produktionslinien in Echtzeit sowie die Möglichkeit, Betriebsstörungen frühzeitig zu erkennen und bei Bedarf bereits in einem frühen Stadium zu beheben, ermöglicht es, die Produktivität der Anlagen zu steigern. Durch die Einführung von Systemen der vorausschauenden Wartung erhöhen die Maschinen ihre Betriebszeit, da unnötige Stillstände entfallen und die Ausfallzeiten verringert werden, weil Reparaturarbeiten bereits vor dem eigentlichen Ausfall durchgeführt werden können.

Prozessoptimierung: Das Anlagenpersonal kann Strategien entwickeln, die darauf abzielen, die Anlagen bestmöglich auszunutzen, da ihm ständig aktualisierte Informationen sowie Prognosen über zukünftige Entwicklungen zur Verfügung stehen.

Bessere Planung: Zu wissen, was gerade geschieht und was geschehen wird – also die Echtzeitlage der Anlagen sowie Zukunftsprognosen zu kennen – ermöglicht eine präzisere Planung von Eingriffen an Produktionslinien oder Maschinen, notwendigen Anschaffungen und erforderlichen Personalressourcen. Zudem wird eine bessere Bestandsverwaltung möglich, und es lassen sich die günstigsten Zeitpunkte (mit der geringsten Auswirkung) für die Unterbrechung der Produktionsprozesse bestimmen.

Vereinfacht die Entscheidungsfindung: Mit detaillierten Echtzeit- und Zukunftsinformationen wird die Entscheidungsfindung vereinfacht und zugleich präziser, da sie, wie bereits erwähnt, auf objektiven Daten basiert und nicht auf festen Zeitplänen, Erfahrung oder Intuition wie bei früheren Modellen.

Entlastet Personal für andere Aufgaben: Die Automatisierung der Zustandsüberwachung der Maschinen ermöglicht es, Personal für andere Aufgaben freizustellen, etwa für die Entscheidungsfindung oder die Entwicklung von Strategien.

Konfigurierbare Warnmeldungen: Systeme der vorausschauenden Wartung ermöglichen die Einrichtung vordefinierter Alarme, die bei Abweichungen von den als relevant festgelegten Parametern ausgelöst werden, um Störungen im Prozessablauf frühzeitig entgegenzuwirken.

Erhebliche Einsparungen: Aus all den vorherigen Punkten ergeben sich erhebliche Kosteneinsparungen. Produktivität und Rentabilität steigen proportional zur Verringerung von Anzahl und Dauer der Stillstandzeiten, zur Senkung der Ausgaben für Ersatzteile, die nur dann ausgetauscht werden, wenn ihre Lebensdauer tatsächlich endet, oder zur frühzeitigen Erkennung von Anomalien, die beispielsweise größere Ausfälle verhindert.

Fazit

Systeme der vorausschauenden Wartung, die es ermöglichen, das Verhalten der Maschinen sekundengenau zu kennen und ihre zukünftige Entwicklung vorherzusehen, sind für Unternehmen von unschätzbarem Wert. Sie erleichtern die Planung, steigern die Leistung, sparen Kosten, entlasten Personal für andere Aufgaben, erhöhen die Rentabilität, verbessern die Entscheidungsfindung und bringen zahlreiche weitere Vorteile mit sich, die die Produktivität und Rentabilität der Unternehmen steigern und sie wettbewerbsfähiger machen.