Intelligente Lager oder Smart storage

In einer Zeit, in der die Lieferkette eine große Bedeutung erlangt hat, hat die Lagerverwaltung ihre Transzendenz erhöht, und ihre Optimierung beinhaltet zwangsläufig, wie in allen Tätigkeitsbereichen, die Einbeziehung von 4.0-Systemen in ihre Aufgabe. Das heißt, es gilt, die optimale Betriebsfähigkeit der Intralogistik zu garantieren, indem intelligente Lager oder Smat Storages weiterentwickelt werden. Aber was sind intelligente Lager?

Was sind intelligente Lager?

Bei intelligenten Lagern sind mechanische und sich wiederholende Arbeiten automatisiert. Das heißt, es wird die neuste Technologie eingesetzt, um die Effizienz ihrer Prozesse zu steigern.

Heutzutage muss jedes Unternehmen, das auf dem Markt bestehen und in einem sich schnell verändernden Umfeld wettbewerbsfähig bleiben will, seine Geschäftsstrategie auf die Digitalisierung ausrichten. Logistikzentren, aber insbesondere die Verwaltung der Lager, ist eines der Glieder der Lieferkette, in der die meisten Lösungen und in unterschiedlichster Art und Weise eingesetzt werden können.

Big Data für intelligente Lagerhäuser

In diesem Prozess hin zur Logistik 4.0 kommen künstliche Intelligenz, Data Science und unzählige auf die Logistik angewandte Technologien ins Spiel. Die verwendeten Disziplinen sind vielfältig: maschinelles Lernen, Artificial Vision, prädiktive Systeme, Robotisierung … und können für alles eingesetzt werden, von Desktop-Aufgaben wie der Dokumentenverwaltung bis hin zur Produktverladung im Fuhrpark.

Wie man sich vorstellen kann, steigert die Digitalisierung von Lageraufgaben mit all diesen Fortschritten und ihrem breiten Anwendungsspektrum die Effizienz und die Produktivitätskennzahlen bei der Eingabe, Speicherung und Ausgabe von Referenzen, bei der Vorbereitung von Aufträgen, der Produktmobilität, der Lagerverwaltung oder der Bestandsverwaltung.

Wie funktioniert ein intelligentes Lager?

In einem intelligenten Lager, also in einem hochgradig robotisierten Logistikzentrum, geht die Bestellung automatisch ein. Die Systeme ermitteln dann den Lagerbestand und ob die Anfrage für alle angeforderten Referenzen erfüllt werden kann. Die mit der Robotisierung verbundenen Systeme lokalisieren die Waren und greifen eigenständig auf sie zu, entweder in vertikalen Lagern oder in horizontalen Karussells.

Die zusammengetragenen Produkte werden mit einem Multi-Roboter-Kommissioniersystemen verpackt und sind dann bereit für die Übergabe an den Fuhrpark, z. B. mithilfe von modernen Förderbändern, autonomen mobilen Robotern oder selbstgesteuerten Fahrzeugen (AMR und AGV). Dieser Prozess kann auch Tools zur Überprüfung des Waren- und Verpackungszustands umfassen, die prüfen, ob das Produkt der Bestellung entspricht und ob es sich in optimalem Zustand für den Versand befindet.

Und das ist nur der sichtbare Teil, also der Teil, der unsere Aufmerksamkeit am meisten weckt. Es gibt aber noch unzählige weitere digitalisierte Prozesse, die mit dem bloßen Auge nicht sichtbar sind. Die Lagerverwaltung erfolgt über Bedarfsprognose-Systeme, die Instandhaltung der Maschinen, die auch die präventive Instandhaltung mit einschließt. Aber auch bestimmte Schreibtischarbeiten, die mithilfe von RPA (Robotic Process Automation) erledigt werden, die gewöhnliche Verwaltung über Lagerverwaltungssysteme oder WMS und vieles mehr.

Die Vorteile von intelligenten Lagern

Sobald einem bewusst wird, was intelligente Lager sind und wie sie funktionieren, werden deren unzählige Vorteile sichtbar. Der Wichtigste ist sicherlich, dass die Mitarbeiter keine sich wiederholenden oder risikobehafteten Aufgaben mehr ausführen müssen, um Aufgaben mit einem größeren Mehrwert auszuführen.  Dazu gehören auch:

• Optimierung der Dauer der Aufgaben
• Verbesserung der Abläufe
• Ressourcen-Optimierung
• Verringerung von Fehlern
• Beseitigung von Ineffizienzen
• Verringerung der Lagerdurchlaufzeiten
• Erhöhtes Serviceniveau
• Raumausnutzung
• Bestandskontrolle und automatisierte Verwaltung von Ein- und Ausgängen
• Überwachung in Echtzeit
• Vereinfachung der Entscheidungsfindung
• Effizienz-Steigerung
• Erhöhung der Produktivität
• Kostenreduzierung

Der Fall Amazon: das automatisierte Logistikzentrum

Wenn es um intelligente Lagerhäuser geht, können wir den Einzelhandelsriesen Amazon nicht auslassen. Seine hochgradig robotisierten Zentren wecken aufgrund ihrer enormen Größe und des Einsatzes modernster Technologie in der Lagerverwaltung überall dort Interesse, wo sie errichtet werden.

Bei der Aufgabe, alle über die Plattform getätigten Einkäufe zu organisieren, kombiniert Amazon die Arbeit von Robotern und automatisierten Prozessen mit einer tetrisartigen Abwicklung, in der es kaum Gänge gibt, um so noch mehr Lagerplatz zu gewinnen. Im Rahmen dieser Geschäftsvision stellt man fest, dass es dem E-Commerce-Riesen zweifellos gelungen ist, seinen Wettbewerbsvorteil darin zu etablieren, indem er in Technologie investiert hat.

Die Zukunft: Lagerverwaltung mit KI

Das Potenzial von intelligenten Lagern ist grenzenlos und erstreckt sich auf ihre gesamte Tätigkeit. In einer Zeit, in der die Logistik für den Geschäftserfolg von entscheidender Bedeutung ist, muss sich jedes Unternehmen, das wettbewerbsfähig bleiben will, mit der Digitalisierung seiner Lagerhäuser befassen.

Die Optimierung des Nachschubs, der Kontrolle von Referenzen, der Eingangs- und Ausgangskontrolle, die Paketvorbereitung, die Bewegungen in der Intralogistik und die Automatisierung der Planung und des Dokumentenmanagements sind heute unabdingbar, wenn das Serviceniveau und die Kundenzufriedenheit erhöht werden sollen.

Warehouse 4.0 ist nicht mehr nur Zukunft, sondern bereits Gegenwart und abhängig von der Größe der Branche und ihren Bedürfnissen, gibt es viele Möglichkeiten für die Umsetzung und Skalierungsfähigkeit.