7 Vorteile der ABC-Verteilung in Ihrem Lager
Die Verwaltung von Beschaffung, Materialien und Beständen
Die Positionierung der Ware im Lager bestimmt, ob der Materialfluss innerhalb der Anlagen effizient ist. Die Art und Weise, wie die Last über die gesamte Lagerfläche sowie in den Regalen selbst verteilt wird, wirkt sich unter anderem auf die Auftragsdurchlaufzeiten, die Lieferzeiten an den Kunden, die Betriebskosten oder die effiziente Raumnutzung aus.
Ein Lager mit festen Standorten organisieren
Es gibt verschiedene Strategien zur Verwaltung von Materialien und Beständen: Verwaltung fester Standorte, chaotisches Lager und gemischte Verwaltung. In diesem Artikel konzentrieren wir uns auf die erste, die festen Standorte. Wenn man sich für diese Strategie entscheidet, werden die Standorte einer bestimmten Ware zugeordnet. Auf diese Weise werden die Packstücke immer am selben Ort ein- und ausgelagert. So legt der Mitarbeiter bei jeder neuen Einheit denselben Weg zurück, um die Ware einzulagern oder zu entnehmen.
Aber was passiert, wenn die Aufträge aus mehreren Artikeln bestehen und keine ABC-Verteilung existiert? Die Mitarbeiter legen hunderte Meter zurück, um jeden einzelnen Artikel zu suchen, bis der Auftrag vollständig ist. Multipliziert man jeden Weg mit allen bearbeiteten Aufträgen und allen Lagermitarbeitern, steigen die mit dem Betrieb verbundenen Zeiten drastisch an, was die Effizienz verringert und die Kosten erhöht.
Um dieses Problem zu reduzieren, ermöglicht die Datenanalyse, die Ware nach logischen und effizienten Kriterien zu organisieren, die den Betrieb in Bezug auf Zeit und Kosten verbessern. Daten wie der Verlauf der Verkäufe oder die Attribute jedes Artikels wie der Lagerwert oder das Volumen sind Eingabevariablen in unserer Analyse. Das Ergebnis ist eine Lösung, die auf dem Pareto-Prinzip basiert.
Das Pareto-Prinzip angewendet auf die Bestandsverwaltung
Die ABC-Verteilung basiert auf diesem Pareto-Prinzip oder der 80/20-Regel. Nach diesem Prinzip wird festgelegt, dass im Allgemeinen und für eine Vielzahl von Phänomenen etwa 80% der Folgen von 20% der Ursachen herrühren.
Dieses Prinzip, angewendet auf die Verteilung der Ware in Lagern, ermöglicht die Festlegung von drei Kategorien:
- Artikel oder Referenzen A: Etwa 20% der Referenzen machen etwa 80% des Umsatzes aus.
- Artikel oder Referenzen B: Etwa 30% der Referenzen machen etwa 15% des Umsatzes aus.
- Artikel oder Referenzen C: Etwa 50% der Referenzen machen nur 5% des Umsatzes aus.
Dieses Kriterium ist auch anwendbar, um die Referenzen nach Lagerwert, Gewinnmargen, Retouren usw. zu klassifizieren.
Nachdem die Artikel mithilfe von Datenanalysetools (Business Intelligence)[ https://baitechdata.de/blog/que-es-business-intelligence/] klassifiziert wurden, erfolgt die Verteilung, indem die Artikel mit hohem Umschlag A in der Nähe der Versanddocks oder in leicht zugänglichen Bereichen für den Mitarbeiter platziert werden. Unmittelbar danach die Referenzen B und in den höheren oder von den Versanddocks entfernten Bereichen die Referenzen C.
7 Vorteile einer ABC-Verteilung in der Bestandsverwaltung
Die Bestandsverwaltung mittels Digitalisierungs- und Entscheidungswerkzeugen in der Lieferkette ermöglicht es, hohe Versorgungssicherheit bei nachhaltigen Kosten zu gewährleisten.
Nach der Anwendung dieser Lösung in verschiedenen Projekten und der Feststellung einer zunehmenden Verbesserung im Laufe der Zeit können wir sieben Vorteile der ABC-Verteilung hervorheben:
- Reduziert die Zeiten und beschleunigt die Wege im Betrieb.
- Verbessert die Raumnutzung: sowohl an den Standorten selbst als auch in der gesamten Anlage, unter Verwendung der Regalart, die sich am besten an den Referenztyp A, B oder C anpasst.
- Erhöht die Bestandskontrolle und vermeidet Fehlbestände und Überbestände.
- Reduzierung der Lagerveralterung: Produkte, die in einem Zeitraum als A eingestuft wurden, können in einem anderen B sein oder sogar aus dem Sortiment genommen werden. Neue Produkte, Moden oder Saisonalität können den gegenteiligen Effekt bewirken.
- Kostenreduzierung: Eine höhere Effizienz bei der Positionierung der Ladung sowie bei der Auftragsabwicklung reduziert die mit der Anzahl der benötigten Ressourcen verbundenen Kosten.
- Reduzierung der Lieferzeiten und Verbesserung des Kundenserviceniveaus: Reduzierung von Rückständen und Auftragsbeständen dank einer auf die Kundennachfrage abgestimmten Verteilung.
- Ermöglicht die Kombination des ABC-Kriteriums mit anderen Merkmalen der Artikel wie Gefährlichkeit, Verfallsdatum, Temperatur, Volumen usw. Verstärkung der Lösungen durch ABC-XYZ-Verteilungskriterien.
Durch die Analyse von Daten wie dem Verkaufsverlauf oder dem Lagerwert können wir Zeit und Mühe bei den Lagerverwaltungsvorgängen sparen.
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